
2026-07-17
Плоская проволочная режущая пластина с резьбой является основной формой для стандартной винтовой штамповки холодной прокатки. Она основана на точной обработке рисунка зубьев и высокопроизводительной подложке из быстрорежущей стали и подходит для крупномасштабного непрерывного производства самонарезающих гвоздей, винтов с машинными зубьями и т.д., принимая во внимание точность формования, долговечность и возможность многопроволочной адаптации — это просто необходимая сборочная деталь автоматизированной линии по производству крепежных изделий.

Основной корпус пресс-формы изготовлен из высококачественной быстрорежущей стали, базовая сталь M2 сочетает в себе прочность и стоимость и подходит для массового производства винтов из обычной углеродистой стали; высококачественная кобальтсодержащая сталь M42 обладает высокой термостойкостью и более высокой износостойкостью, а также долговечностью.скоростная прокатка не подвержена размягчению зубчатого рисунка и сколам, что подходит для обработки проволоки из нержавеющей стали и сплавов высокой твердости.Весь набор пластин прошел вакуумную термообработку и многоступенчатую прецизионную шлифовку, а изогнутая зубчатая поверхность соответствует траектории прокатки проволоки. После формования линии резьбы получаются полными и гладкими, и отпадает необходимость в дополнительном вторичном шлифовании, что сокращает процесс переделки готового изделия.

Обработка поверхности зубьев обеспечивает очень малые допуски по размерам, две спаренные пластины для трения проволоки равномерно прилегают друг к другу, а усилие, прилагаемое проволокой, уравновешивается в процессе прокатки, что эффективно устраняет нежелательные проблемы, такие как частичная нарезка резьбы, гнилые зубья и чрезмерная конусность.Уникальное расположение наклонных зубьев оптимизирует направление потока металлических волокон, повышает прочность формующей винтовой резьбы на растяжение и улучшает стабильность фиксации узла.Полная зеркальная полировка и нанесение специального износостойкого покрытия перед отправкой с завода предотвращают износ металлических деталей во время прокатки, значительно продлевают срок службы пресс-формы и сокращают потери из-за частых простоев и замены пресс-формы на производственной линии.

Процесс разборки, сборки и ввода в эксплуатацию стандартизирован и адаптирован к основному оборудованию для протирки проволоки, представленному на рынке. Для замены винтов различных спецификаций требуется только точно настроить параметры центровки, а также можно быстро переключить категории производства.Размер листа стандартизирован, пресс-форма одинаковой спецификации взаимозаменяема, а запас запасных частей на предприятии ниже.Ежедневное техническое обслуживание требует лишь регулярной очистки зубного шва от металлического порошка, и операция по техническому обслуживанию проста без использования профессионального и сложного оборудования.
Сценарии адаптации продукта охватывают полный спектр стандартных деталей, таких как гвозди для гипсокартона, бытовые электрические провода и саморезы малой точности. Метрическая и дюймовая резьба с различными спецификациями может быть настроена и обработана. Это позволяет не только выполнять заказы небольшими партиями в небольших мастерских, но и адаптироваться к непрерывному производству. производство крупносерийных автоматических линий сборки крепежных изделий.Традиционные простые пресс-формы отличаются низкой точностью и быстрым износом, а уровень брака при массовом производстве остается высоким, что увеличивает потери сырья и рабочей силы.
В настоящее время индустрия крепежных изделий продолжает продвигать бережливое автоматизированное производство, а требования к постоянству размеров винтов в области новой энергетики, благоустройства жилья и электроники продолжают повышаться. Благодаря таким комплексным преимуществам, как длительный срок службы, высокая производительность формования и совместимость с различными материалами, высокоточная плоская проволока трущаяся пластина стала основной формовочной формой в промышленности по производству крепежных изделий.