
2026-05-26
Как ведущий поставщик кастомизированного прецизионного инструмента, Chongqing Henghui специализируется на разработке и производстве штампов для холодной высадки, пуансонов и резьбонакатных плашек из вольфрамовой стали. Мы помогаем оптимизировать производственные процессы мировых производителей крепежа на основе точных инженерных данных.

Для подбора оптимального технологического решения наши инженеры проводят глубокий анализ технического задания клиента по следующим критериям:
Спецификация материала и условия применения: Определение марки обрабатываемой стали (например, среднеуглеродистая, легированная, нержавеющая) и класса прочности крепежа (8.8, 10.9, 12.9).
Рабочие параметры оборудования: Анализ скорости штамповки/накатки (ударов в минуту, ppm) и эффективности системы охлаждения.
Анализ текущих дефектов (Failure Mode Analysis): Определение причин преждевременного выхода инструмента из строя (микросколы пуансона, абразивный износ или выкрашивание витков плашки) для подбора правильной структуры твердого сплава.
Мы предлагаем кастомизированные решения, основанные на строгих отраслевых стандартах и материаловедении:
Ультрамелкозернистый вольфрамовый сплав: Использование марок твердого сплава с твердостью HRA 89.5 — 91.0 и пределом прочности при поперечном изгибе (TRS) более 3800 МПа. Это гарантирует идеальный баланс между красностойкостью и ударной вязкостью.
Прецизионное шлифование: Контроль допуска угла профиля резьбы в пределах ±5′ и общей точности размеров до ±0.002 мм на станках с ЧПУ.
Многократное увеличение ресурса: Замена стандартного быстрорежущего инструмента (HSS) на твердосплавные решения от Chongqing Henghui увеличивает срок службы оснастки в 5–8 раз, снижая общие затраты на единицу продукции до 30%.
💡 Свяжитесь с Chongqing Henghui: Предоставьте нам ваши технические параметры (материал, размеры, допуски), и наша инженерная группа разработает для вас индивидуальное комплексное решение «Материал + Геометрия + Покрытие» для максимизации ресурса вашего инструмента.