Технологические проблемы Матрица для винтов просто представлены в этих 

Матрица для винтов — незаменимая вещь для производителей абразивных материалов. В процессе растягивания изделия на растянутых деталях могут возникнуть различные проблемы, большие и маленькие. Некоторые проблемы могут даже привести к тому, что изделие будет признано недействительным, и производитель не сможет доставить товар. Так в чем же заключаются эти проблемы?Как этого избежать?

В процессе растяжения Матрица для винтов окружающая его краевая часть теряет устойчивость из-за чрезмерного касательного напряжения, в результате чего изделие образует неравномерные складки вдоль края по касательной, что называется сморщиванием.
При сильном сморщивании это также затрудняет прохождение материала через зазор между вогнутой формой и штамповочной формой Матрица для винтов во время процесса растяжения, увеличивая усилие деформации при растяжении и даже приводя к растрескиванию при растяжении.
Чтобы избежать образования складок при изготовлении Матрица для винтов, можно использовать обжимные кольца. Не влияя на последующий процесс изготовления изделия, вокруг данных об Матрица для винтов размещается круг из выступающих ребер для прижатия данных. Преимущество этого заключается в том, что растянутое изделие будет более объемным, а образование складок может быть предотвращено. следует избегать.
Растрескивание при растяжении также является второй проблемой, с которой Матрица для винтов сталкиваются в процессе растяжения. Во время процесса, когда растягивающее напряжение на стенке цилиндра превышает предел прочности материала, изделия Матрица для винтов растрескиваются, и трещины, как правило, появляются на стенке цилиндра с несколько большей округлостью. угол удара.
Это связано со свойствами данных при растяжении, диаметром и толщиной данных, коэффициентом вытяжки, радиусом закругленных углов вогнутой и выпуклой формы, усилием обжима, коэффициентом трения и т.д., поэтому при производстве Матрица для винтов можно увеличить закругленные углы насколько это возможно, когда позволяют требования заказчика к продукту, но не слишком резко.
При растяжении используется необходимая смазка, которая способствует плавному протеканию процесса растяжения и улучшает истончение стенки цилиндра.
Однако необходимо отметить, что смазку можно наносить только на рабочую поверхность штампа и никогда не смазывать поверхность, на которой соприкасаются пуансон и данные.
Поскольку между пуансоном и внешней поверхностью зародыша волоса существует благоприятное трение, это позволяет избежать скольжения, растрескивания и истончения данных.