Решение проблемы неровных полос при обработке Матрица для формовки гаек 

1.Выберите подходящие инструменты и материалы для штамповки, а также выберите подходящие инструменты для различных материалов для обработки Матрица для формовки гаек таким образом, чтобы система взаимного сопротивления инструмента и заготовки и коэффициент взаимного сопротивления инструмента и заготовки были относительно невелики.

2.Добавление более эффективной смазочно-охлаждающей жидкости, возможно, улучшит характеристики стойкости инструмента и герметичных деталей.
3.Замените обычные винты с ребрами жесткости на винты с бортиками, замените граничное сопротивление или сопротивление в сухом состоянии на сопротивление в жидком состоянии и выберите специальные смазочные материалы. После улучшения функции сопротивления системы передачи станка чувствительность системы подачи повышается, а возникновение колебаний в обрабатываемых деталях Матрица для формовки гаек снижается.
4.Жесткость передней системы: Жесткость передней системы может значительно снизить вероятность появления этого признака.
5.Уменьшите длину инструмента, выступающего из резцедержателя, утолщите резцедержатель и увеличьте его жесткость.
6.Уменьшите соотношение сторон при обработке Матрица для формовки гаек и выберите центральный кронштейн, например центральную раму, чтобы увеличить жесткость обрабатываемой детали.
7.Надлежащим образом увеличьте диаметр передаточного винта в устройстве подачи, сократите длину шнека и т.д., чтобы повысить жесткость передачи устройства подачи, хотя зазор между передаточными элементами в устройстве подачи устранен, заданы передаточные свойства устройства подачи, а жесткость передаточная система станка усовершенствована.
8.Повышение демпфирования системы: Для повышения демпфирования системы в качестве опорных деталей можно использовать материалы с большим внутренним демпфированием, а также материалы с высоким демпфированием, которые могут быть добавлены к деталям или введены в демпфирующие соединения, чтобы уменьшить появление признаков колебаний.
9.Уменьшить нагрузку при резании: Это может снизить нагрузку при резании за счет уменьшения количества обратных резаний и ослабления компонентов каждого передаточного устройства, а также уменьшить признаки колебаний металлонепроницаемых деталей во время резки.
10.В процессе обработки Матрица для формовки гаек, когда скорость подачи низкая и имеются признаки колебаний, необходимо вовремя остановиться, проанализировать причину появления признаков и целенаправленно принять полезные меры для устранения таких признаков и обеспечения нормальной работы аппаратного обеспечения обработки.