Компания Henghui Mold снова расширяет рынок Северной Америки, и заказы на изготовление пресс-форм по индивидуальному заказу в Соединенных Штатах находятся в стадии реализации! 

27 января 2026 года компания Chongqing Henghui Precision Mold Co., Ltd. (далее именуемая “Henghui Mold”), которая продолжает лидировать в области производства прецизионных пресс-форм, недавно сообщила о значительном прогрессе: заказах на высокоточные пресс-формы из титановых сплавов, изготовленные по индивидуальному заказу для известной аэрокосмической компании в Соединенные Штаты вступили в полномасштабную стадию производства, и ожидается, что первая партия продукции будет поставлена в марте 2026 года.Получение этого заказа знаменует собой ключевой шаг в стратегическом продвижении Henghui Mold на североамериканском рынке элитных товаров, в очередной раз демонстрируя глобальную конкурентоспособность “Сделано в Китае”.

Основным продуктом этого заказа является форма для изготовления гаек из титанового сплава, которая должна соответствовать строгим требованиям к прочности материала, термостойкости и точности размеров в аэрокосмической области.В процессе литья под давлением традиционных пресс-форм из-за плохой вытяжки часто возникают воздушные следы и расширение формы. Срок службы пресс-формы составляет менее 50 000 раз, а коэффициент пропускания продукта составляет всего 92%.Компания Henghui Mold успешно преодолела проблемы этой отрасли благодаря независимым исследованиям и разработке технологии изготовления сердцевины пресс-формы для комбинированной сборки из шести частей.
Технология позволяет разделить сердцевину формы на шесть независимых компонентов благодаря модульной конструкции, для каждого из которых предусмотрен точный выпускной канал, и использует следующие инновации: между компонентами предусмотрены зазоры микронного размера, а также специальные процессы обработки поверхности для быстрого выпуска газа во время литья под давлением и автоматического закрытия при охлаждении до требуемой температуры. предотвратите попадание загрязнений, чтобы обеспечить герметичность.Мониторинг изменений температуры пресс-формы в режиме реального времени, автоматическая регулировка зазора для компенсации влияния теплового расширения обеспечивают стабильную эффективность вытяжки на уровне более 95% в экстремальных условиях эксплуатации от -20℃ до 150℃.Защелкивающееся соединение обеспечивает разборку и сборку в течение 30 секунд, а стандартизированное производство компонентов снижает стоимость запасных частей. Заказчикам не нужно останавливать и чистить выпускной бачок, чтобы обеспечить производство “без технического обслуживания”.

Согласно отзывам американских заказчиков, после испытания этой технологии срок службы пресс-формы был увеличен в 120 000 раз, коэффициент пропускания продукта достиг 99,5%, а общая стоимость была значительно снижена.Этот прорыв был сертифицирован Китайской ассоциацией производителей пресс-форм, и ожидается, что он увеличит средний срок службы отечественного производства пресс-форм на 30% и снизит затраты на техническое обслуживание на 50%.
Расширение североамериканского рынка компании Henghui Mold не случайно.В последние годы компания ускорила процесс глобализации благодаря модели “ориентированный на технологии + локализованный сервис”: в августе 2025 года винтовые формы из титанового сплава, изготовленные по индивидуальному заказу для бразильских аэрокосмических компаний, прошли строгую приемку, и первая партия продукции была отправлена в Южную Америку; в январе 2026 года три полных комплекта изготовленные по индивидуальному заказу пресс-формы были успешно доставлены европейским заказчикам, включая автозапчасти, прецизионные детали электронного оборудования и другие области, и прошли приемку с “нулевым количеством дефектов”.На Вьетнамской международной промышленной выставке система динамической демонстрации пятиосевого навесного обрабатывающего центра привлекла внимание многонациональных компаний, а система динамической компенсации была адаптирована к потребностям локализованного производства в Юго-Восточной Азии; в Бразилии был создан центр технического обслуживания, оснащенный многоязычной командой инженеров, обеспечить 72-часовую поддержку на месте.Заказ из США был выполнен компанией Henghui Mould Ningbo Intelligent Chemical Factory.Завод в Нинбо внедрил ведущую в мире систему цилиндров с направляющими штоками и многоосевой навесной манипулятор, что позволило достичь точности обработки пресс-форм ± 0,02 мм и повысить общую эффективность оборудования на 40%, гарантируя производственную мощность при выполнении высококачественных заказов.
Когда представитель заказчика из США посетил завод Henghui Mold в Чунцине, он сказал: “Техническая команда Henghui продемонстрировала исключительно высокий профессионализм. От анализа спроса до адаптации материалов и оптимизации процессов каждый шаг точно соответствует нашим строгим стандартам.В частности, динамическая вытяжная конструкция комбинированной формы из шести частей полностью решила проблему образования газов в форме, с которой мы сталкивались в течение длительного времени.”
Хоу Хуэй (Hou Hui), генеральный директор Henghui Mould, подчеркнул: “Для точного производства нет кратчайшего пути, есть только долгосрочный подход.Благодаря интеграции и применению высокоточного контроля на микронном уровне, технологии digital twin и системы контроля качества с помощью искусственного интеллекта мы продолжаем продвигать обновление «Сделано в Китае» до «Сделано в Китае».Этот заказ из США является не только признанием нашей технической мощи, но и ярким примером того, как китайское производство высокого класса участвует в глобальной конкуренции.”
В настоящее время компания Henghui Mold объединила усилия с рядом научно-исследовательских институтов, чтобы распространить концепцию комбинированного дизайна из шести частей на большее количество типов инструментов и изучить возможности глубокой интеграции с цифровыми двойниками, искусственным интеллектом для контроля качества и другими технологиями.Постоянно повышая статус “Сделано в Китае” в глобальной цепочке создания стоимости, компания Henghui Mold использует технологические инновации в качестве пера, чтобы открыть миру новую главу в высокотехнологичном производстве Китая.