Второй пуансон, также известный как пуансонная игла, играет критически важную роль в процессе холодной высадки, формируя окончательную форму крепежных изделий, таких как винты, болты и заклепки. Это основной компонент штампов для холодной высадки, необходимый для прецизионного формования, долговечности и стабильности производства.
Второй пуансон, также известный как пуансонная игла, играет критически важную роль в процессе холодной высадки, формируя окончательную форму крепежных изделий, таких как винты, болты и заклепки. Это основной компонент штампов для холодной высадки, необходимый для прецизионного формования, долговечности и стабильности производства.
1. Применение
Вторые пуансоны широко используются при производстве крепежных изделий методом холодной высадки - процесса формовки металла, не требующего нагрева. Они применяются для выполнения операций формовки, придания формы и пробивки отверстий в многопозиционных машинах для холодной высадки. В зависимости от функции и положения, вторые пуансоны могут включать: формовочные пуансоны, пуансоны для направляющих отверстий, вытяжные пуансоны, шлицевые пуансоны
и другие виды.
Особенно критичны вторые пуансоны для высокоточных работ в автомобильной, электронной и строительной отраслях, где первостепенное значение имеют точность размеров и целостность поверхности.
2. Модели продукции и индивидуальные решения
Компания Хэнхуэй предлагает широкий ассортимент стандартных и индивидуально разработанных вторых пуансонов для различных промышленных нужд. По форме пуансоны бывают:
Круглые пуансоны
Квадратные (четырехгранные) пуансоны
Шестигранные, пятигранные, восьмигранные, двенадцатигранные пуансоны
Звездообразные, "цветок сливы" и пуансоны специальной формы
Возможна индивидуальная разработка на основе ваших технических чертежей, спецификаций или требований к применению. Мы также предлагаем специальные пуансоны с учетом требований к резьбе, форме головки и другим геометрическим параметрам.
3. Обзор производственной линии
Наши вторые пуансоны изготавливаются с использованием современного оборудования с ЧПУ, электроэрозионных станков и термообработки, проходя строгий контроль качества на всех этапах производства. От выбора материала до финишного шлифования и нанесения покрытий - каждый этап гарантирует стабильность, точность размеров и длительный срок службы.
Чаще всего используются следующие материалы из быстрорежущей стали:
Япония: SKH9, SKH55, SKH59
США: M2, M35, M42
Эти стали обеспечивают отличную красностойкость и износостойкость.
Мы также предлагаем пуансоны из порошковых сталей (ASP23, ASP30, ASP60), которые демонстрируют еще лучшие характеристики при высоких нагрузках, хотя и стоят дороже. Для особо тяжелых условий эксплуатации доступны пуансоны из карбида вольфрама - идеальное решение для холодной высадки нержавеющей стали благодаря исключительной прочности и стойкости.
4. Преимущества оборудования
Высокая точность: Жесткий контроль допусков гарантирует надежное формование и пробивку отверстий.
Разнообразие материалов: Множество вариантов материалов под конкретные применения и бюджет.
Длительный срок службы: Отличная термо- и износостойкость сокращают частоту замены.
Полная кастомизация: Мы разрабатываем пуансоны для сложных геометрий и специальных промышленных применений.
Современные технологии: Современные производственные линии обеспечивают стабильность и короткие сроки изготовления.
Заключение
Нужны ли вам стандартные пуансоны или специализированный инструмент для сложных компонентов - Хэнхуэй предлагает надежные, высокопроизводительные вторые пуансоны, оптимизирующие ваши процессы холодной высадки. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить индивидуальные решения для вашей производственной линии.